|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
AISI / ASTM: | F51 | USD: | S31803 |
---|---|---|---|
Grubość: | 1 CAL | Standard: | A403 ASME B16.9 |
Produkty: | złączki do rur ze stali nierdzewnej | Połączenie: | Zgrzewanie doczołowe |
Pakiet: | pudełko ze sklejki lub paleta | Podanie: | Apteka, piwo, jedzenie, nabiał, browarnictwo, napoje, uzdatnianie wody, chemikalia |
High Light: | 1 `` F51 Duplex Steel Pipe Armatura,S31803 Duplex Steel Pipe Armatura,ASME B16.9 Super Duplex Pipe Armatura |
Stal duplex F51 / S31803 Złączki rurowe ze stali nierdzewnej A403 ASME B16.9 Zgrzewanie doczołowe
"zheheng steel" produkuje i dostarcza łączniki rurowe ze stali nierdzewnej F51 / S31803 ze stali kutej ze stali nierdzewnej. Niestandardowe łączniki rur są również produkowane zgodnie z wymaganiami klienta.Firma ściśle wdraża normy ASTM B16.9 / B16.5, ASTM A403 SH3408, SH3409, DIN2605, EN10253, BS1965, JISB2312 i inne normy dotyczące produkcji.
S31803 to stal nierdzewna typu duplex.22% chromowa stal duplex (austenityczna / ferrytowa) (typ 2205), o średniej do wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na zwykłą korozję / naprężenia, korozję / pękanie.
Stop jest odporny na działanie środowiska chlorkowego i korozję naprężeniową siarczków, a jego wytrzymałość jest około dwukrotnie większa niż w przypadku standardowej austenitycznej stali nierdzewnej.Gdy wymagana jest wyższa wytrzymałość mechaniczna / lżejsza waga, stop może być z powodzeniem stosowany jako substytut austenitycznej stali nierdzewnej serii 300.F51 jest łatwym w użyciu wieloma standardowymi urządzeniami do spawania łukowego do spawania połączeń zd, ale nie jest zalecany do spawania bloków tlenkiem etylenu, ponieważ może wystąpić karbonizacja spawanego metalu.
Zakres produkcji:
Gatunek stali | do | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | inny |
S31803 | 0,03 | 2 | 1 | 21-23 | 4,5-6,5 | 2,5-3,5 | N 0,08-0,2 |
S32550 | 0,04 | 1.5 | 1 | 24-27 | 4,5-6,5 | 2.9-3.9 | N 0,1-0,25 Cu1,5-2,5 |
S32750 | 0,03 | 1.2 | 0,08 | 24-26 | 6-8 | 3-4 | N0,24-0,32 Cu0,5 |
S32760 | 0,03 | 1 | 1 | 24-26 | 6-8 | 3-4 | N0,2-0,3Cu0,5-1W0,5-1 |
N08904 | 0,02 | 2 | - | 19-21 | 24-26 | 4-5 | Cu1-2 |
S32900 | 0,08 | 1 | 0,08 | 23-28 | 3--6 | 1-3 | |
RS-2 | 0,06 | 1 | 2 | 17-22 | 24-28 | 2,5-3,5 | Cu2-3 |
A4 | 0,08 | 12-15 | 0,7 | 16,5-18,5 | - | 1,8-2,2 | N0.2-0.3 |
S31254 | 0,02 | 1 | 0.8 | 19,5-20,5 | 17,5-18,5 | 6-6,5 | N0,18-0,22Cu0,5-1 |
S31805 | 0,05-0,1 | 0.8 | 1.4-2 | 20-22 | 10-12 | ||
Dlaczego właśnie my:
1. Wszystkie kształtki rurowe są ściśle realizowane zgodnie z normami, akceptuje wszelkie zewnętrzne inspekcje i usługi zwrotne.
2. Przed opuszczeniem fabryki, 100% kontrola wymiarów, 100% test widmowy, test wytrzymałości mechanicznej i mechanicznej, wytrawianie, proces wytrawiania mają głównie na celu usunięcie tłuszczu powierzchniowego i szkodliwych substancji, pełną pasywację powierzchni w celu zapobieżenia utlenianiu.Niektórzy dostawcy nie wdrożyli (ponieważ powierzchnia nie jest widoczna gołym okiem po piaskowaniu) wyżarzania i roztworów stałych (obróbka cieplna), wiele towarów na rynku nie jest poddawanych obróbce cieplnej.Gdy łączniki rurowe znajdują się w niektórych zimnych lub gorących środowiskach, szew będzie powoli pękać, jeśli nie zostanie poddany obróbce cieplnej.Proces ten jest niewidoczny gołym okiem, szlifowanie powierzchni (wiele stosunkowo niedrogich procesów na rynku), fazowanie końcówek itp.
3. Zwykle indywidualna waga łączników rurowych naszej firmy jest większa niż na rynku, (zapewnić grubość łuku tylnego), aby uniknąć części o tej samej grubości ścianki, których nie można zobaczyć gołym okiem po obróbce. gwarantowane, ponieważ wielu dostawców dobiera materiał do maksymalnego limitu, aby zminimalizować koszty.
Procedura kontroli i testów
1.100% PMI, test Spectro Chemical Aanlysis dla surowca
2.100% wymiar i badanie wizualne
3. Test właściwości mechanicznych obejmuje test rozciągania, test kielichowania (dla rur / rurek bez szwu) / test kołnierza (dla rur i rur spawanych), test twardości, test spłaszczania odwróconego
4. 100% test hydrostatyczny lub 100% test NIENISZCZĄCY (ET lub UT)
5 Test radiograficzny rury spawanej (powinien być zgodny ze specyfikacją lub uzgodniony między nabywcą a sprzedawcą)
6. test prostoliniowości (opcjonalnie)
7. test chropowatości (opcjonalnie)
8. międzykrystaliczny test korozyjny (opcjonalnie)
9. test uderzeniowy (opcjonalnie)
10. Oznaczanie wielkości ziarna (opcjonalnie)
UWAGI: WSZYSTKIE WYNIKI BADAŃ I KONTROLI MUSZĄ BYĆ PRZEDSTAWIONE W RAPORTACH ZGODNIE Z NORMĄ I SPECYFIKACJĄ.
Pokaż produkt:
Osoba kontaktowa: sales
Tel: +8615858820108